行業地位遙遙領先

                                國內余熱鍋爐行業首家三廢余熱鍋爐、碳素余熱鍋爐等爐型市場占有率達到70%以上的技術壟斷型企業。

                                掌握余熱回收核心科技

                                以研發創新打天下,鄭鍋獨占鰲頭,極大地影響了中國余熱回收鍋爐市場的格局---僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項國家授權專利。目前,鄭鍋技術研發中心6項余熱創新技術正在申請專利授權。

                                ?長期以來,我國鋼鐵、有色、煤炭、建材、化工、紡織等行業余能沒有得到充分利用,如鋼鐵企業的高爐煤氣、轉爐氣,煤炭企業的焦爐煤氣,各種窯爐的高溫煙氣,化工企業的化學反應熱能,水泥企業水泥窯的低溫余熱大量放空,造成能源的嚴重浪費,同時也污染了環境。鄭鍋開發的各種余熱鍋爐,可以在上述領域大顯身手,利用生產過程中的工藝余熱產生高溫高壓蒸汽發電,從而降低電耗,減少生產成本,為客戶企業創造良好的經濟效益和社會效益。
                                PART1
                                余熱鍋爐全系產品
                                PART2
                                專利爐型解析(近期訂單)
                                三廢余熱
                                鍋爐
                                項目地:安徽
                                容量:75噸
                                整體受熱面采用懸吊結構,利于吸收鍋爐膨脹,運行安全性高;
                                采用特殊的密封裝置,降低鍋爐的漏風,提高了鍋爐的效率;
                                各受熱面采用合理煙速設計,利于防止積灰;
                                采用直通型布置,能利用灰塵自重進行自除灰,能保持受熱面的清潔,提高鍋爐換熱效率;
                                合理組織煙氣動力場,使煙氣流動平穩均勻,避免產生偏流;
                                專用的防磨結構,利于防止鍋爐磨損,提高鍋爐的壽命;
                                鍋爐對流管束采用組裝結構,安裝周期短,費用低 。
                                碳素窯余熱
                                鍋爐
                                項目地:山東
                                容量:15噸
                                采用立式布置,分雙鍋筒橫置式和單鍋筒橫置式;
                                過熱器采用懸吊結構,分高低溫段,中間設置減溫裝置;
                                對流管束順排布置,中間設置折流板;
                                水冷壁的中間部分為膜式壁隔墻,既增加了受熱面,又提高了鍋爐的密封性和安全性。
                                該爐型同傳統的碳素余熱鍋爐相比,占地面積小,節省投資;結構新穎,性能優越,為國內領先水平
                                余熱鍋爐概念
                                與常規工業鍋爐差別
                                余熱鍋爐工作原理
                                余熱鍋爐總體來講只有“鍋”沒有“爐”。它是利用余熱介質(各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液)中含有的顯熱或(和)可燃物質燃燒后產生的熱量(必要時可加補燃),與煙道(布置在煙道中)的受熱面進行熱交換,產生蒸汽或熱水的鍋爐,其結構類似于水管式或鍋殼式鍋爐。





                                • 一般沒有燃料燃燒裝置(除非有補燃需求)
                                  一些溫度比較高的煙氣等介質來加熱水
                                  熱源是利用工業燃燒的余熱廢熱
                                  (工業爐的燃燒溫度較高廢氣余熱再次利用)
                                • 結構簡單
                                  目前應用較多的是
                                  直通式余熱鍋爐
                                • 壓力、水位、溫度等容易控制
                                  因為燃燒可以控制
                                • 一般是工業爐的配套設備
                                  要適應于主工藝的需求
                                  不能影響主工藝的運行





                                • 需要燃燒裝置
                                  比如燃燒機,或者爐排等
                                  熱源是利用介質燃燒( 煤、油、燃氣等 ) 獲得
                                • 工業鍋爐種類多
                                  結構復雜
                                  輔助設備較多
                                • 運行參數不易控制的
                                  在運行中余熱鍋爐的熱源是隨
                                  工業爐的燃燒周期而變化
                                • 主要用于
                                  供氣和配套汽輪機發電用等
                                燃油、燃氣、燃煤、燃生物質產高溫煙氣釋放熱量,高溫煙氣先進入爐膛,再進入前煙箱的余熱回收裝置,接著進入煙火管,最后進入后煙箱煙道內的余熱回收裝置,高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。工業爐窯用的余熱鍋爐,一般利用引風機將排氣排往大氣;動力機械和化工生產過程用的余熱鍋爐,則依靠進氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐,并排往大氣或進入下一道工藝裝置。
                                1—燒結機; 2—主電除塵器; 3—環冷機; 4—主排除塵器; 5—主排余熱鍋爐;6—主排引風機; 7—環冷除塵器;8—環冷余熱鍋爐; 9—環冷引風機; 10—儲水箱;11—補充水泵; 12—除氧器; 13—鍋爐給水泵; 14—備用風機
                                PART1
                                行業難題
                                余熱鍋爐可以在很大程度上提高燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以被廣泛運用再工業化工廠中,然而于隨著鍋爐使用時間的增長,許多問題相繼產生,而這些不足和隱患在一定程度上影響了鍋爐的工作效率和其他設備的正常使用。
                                01

                                鍋爐的排煙溫度
                                無法控制

                                當余熱鍋爐運行到一段時間內,它的排煙效果就逐漸下降,同時產生的煙體溫度也無法到達所需要求。一般情況下,隨著時間的增長,排煙溫度會不斷的增高。它的增高不僅會損壞鍋爐本身,而且還會因為鍋爐受熱面雜質的堆積發生爆炸情況,存在很大的安全隱患。鍋爐的排煙溫度無法得到很好的控制,使得鍋爐的使用率大大降低。
                                02

                                過熱器的過熱
                                能力下降

                                如果余熱鍋爐的過熱面積設計的很小,就會發生過熱不足的問題。通常情況下,鍋爐過熱出口的溫度都要在430℃上下,但是由于過熱面積過小的原因,鍋爐產生的實際熱度都達不到430℃,這樣一來,鍋爐就沒法進行供熱行為,這很大程度上影響設備的正常工作。
                                03

                                省煤器的
                                損壞程度高

                                鍋爐的省煤器主要作用是給鍋爐供給水,水通過這個路徑進行傳遞。然而在實際的操作過程中,我們不能保證水的溫度和鍋爐的溫度一致,它們總是存在很大的偏差。正是這種溫度的偏差,會損壞省煤器,甚至會腐蝕省煤器。并且吹灰系統也會留下很多雜質,這些雜質長期凝固,很難消除,會大大影響鍋爐的運作速度,從而影響鍋爐的效率和效果。
                                PART2
                                鄭鍋攻壘 研發革新升級
                                過熱器
                                過熱器的主要問題是過熱器面積過小,提供不了足夠的熱度,這個問題不但影響設備的正常運作,而且還會出現安全隱患。為了解決這個問題,提高過熱器出口的溫度,鄭鍋的余熱鍋爐設計工程師會采取這樣的方法:由于省煤器入口與對流蒸發段出口之間存在一段空間,于是在它們之間安裝了一個飽和蒸汽低溫過熱器。這個低溫過熱器以翅片管為傳熱媒體,采用模塊化箱體的結構形式。另外,還要在這段空間中安裝一個固定的可以旋轉的吹灰裝置,這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉化的能力和效果,避免效率低下情況的發生。
                                省煤器
                                排煙溫度一旦太高就會嚴重地影響到余熱鍋爐的使用效率,提升余熱鍋爐的操作水平可以通過拆除之前省煤器高低溫爐墻的方式實現,配置螺旋翅片管做成的積木式箱體模塊化結構。一般情況下,這些省煤器的受熱面能夠在很大的范圍內增加換熱的面積,進而大大提升省煤器的導熱水平,充分實現排煙溫度的降低,這樣可以讓確保溫度為180℃。就省煤器的給水系統而言,可以以換熱要求為依據,對省煤器出口的水高溫加熱,達到實際流入省煤器的給水溫度大大提升的目的,同時降低與鍋爐的溫差,盡可能地避免露點腐蝕問題的出現,確保省煤器的高效安全操作。
                                吹灰器
                                余熱鍋爐在運行過程中,工程師發現吹灰器的工作效果會對鍋爐的工作狀態和工作效率產生相當大的影響力。當吹灰器的工作效果不良好時,就會使余熱鍋爐受熱面沉積灰塵和雜質增多,同時除了余熱鍋爐受熱面,還有省煤器裝置,這個部分也會存在很多的灰塵和雜質,這些灰塵和雜質的堆積會大大影響鍋爐運行的穩定性能。鄭鍋余熱鍋爐合理布置內部結構進行相關配置,并采用新型的吹灰器,可大大提高吹灰能力,減少灰塵和雜質堆積,從而為余熱鍋爐的正常運行提供保障。
                                自身控制系統
                                對余熱鍋爐自身控制系統的提高是以適應鍋爐控制的便捷和時效為目的的。鄭鍋采用先進的PLC控制系統來替代與新增激波吹灰系統改造相適應的電氣自控控制系統,升級原先的DCS控制系統,在該系統上增添相匹配的顯示參數。這個提高余熱鍋爐控制系統的措施能夠對余熱鍋爐實現有效的監督和控制,進而極大限度提高鍋爐的工作效率。
                                順應各領域的快速發展,鄭鍋未雨綢繆,掌握趨勢,幫助客戶應對好政策、行業的變化,讓客戶能夠把握住機遇,創造更多的價值。
                                PART1
                                余熱鍋爐運行標準
                                一、蒸汽品質要求

                                按GB/T28056-2011《煙道式余熱鍋爐通用技術條件》規定

                                沒有過熱器的鍋爐,其飽和蒸汽濕度

                                水管式鍋爐3% 鍋殼式鍋爐4%

                                有過熱器的鍋爐,過熱器入口飽和蒸汽濕度1%

                                工業用鍋爐,過熱蒸汽含鹽量不超過0.5mg/kg

                                過熱蒸汽溫度的偏差范圍參考值

                                • 過熱蒸汽溫度℃
                                • 偏差范圍℃
                                • ≤300
                                • +30 -20
                                • >300~350
                                • +20 -20
                                • >350~400
                                • +10 -20
                                • >400~450
                                • +10 -15
                                • >450
                                • +5 -10
                                二、國家環保政策

                                鍋爐大氣污染物的排放應符合 GB13223 和 GB13271 的要求,其他污染物的排放應符合國家、地方或行業有關法規和標準的規定。

                                直接排放大氣時的排煙溫度
                                有無尾部受熱面 無尾部受熱面 有尾部受熱面
                                鍋爐類型 蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 蒸汽鍋爐 熱水鍋爐
                                排煙溫度℃ <250 <220 <180 <160
                                注:鍋爐運行的特殊性,跟生產運營情況緊密相連,由煙氣參數實際情況決定。
                                效益分析實例
                                設備:燒結余熱鍋爐 行業:鋼鐵廠

                                在鋼鐵企業的外購能源成本中,煤是最主要的,其次就是電力。一臺360平方米的燒結機配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發電機組,每年可以實現正常發電7000小時,將極大減少鋼企的外購電規模。

                                360㎡的燒結機 50-60噸的余熱鍋爐 10兆瓦的發電機組
                                每年可以實現正常發電7000小時

                                目前余熱發電較好的鋼廠,自發電占比已經可以達到70%,一般的也在40%左右。外購電減少,鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業低迷,但是卻沒有影響企業在節能領域的投資。相反,正是因為利潤空間有限,鋼企才會花更多精力用于節能投入、降低成本。

                                PART2
                                客戶常見問題集錦

                                1、為什么余熱鍋爐一般沒有空氣預熱器?

                                進入余熱鍋爐的煙氣數量較大,蒸汽和飽和水所需的熱量主要來自于煙氣,而輔助燃燒器需要的空氣量較少,但是需要冷卻的煙氣數量卻很大,數量較少的空氣難于有效地回收煙氣中的熱量,如果設置空氣預熱器,不但回收的熱量少,而且所需的傳熱面積很大,其經濟效益必然很差。所以,一般余熱鍋爐的省煤器比常規加熱爐大得多,通過省煤器來有效地回收煙氣熱量。

                                2、余熱鍋爐的節點溫差是什么意思?

                                節點溫差也叫窄點溫差,是換熱過程中蒸發器出口煙氣與被加熱的飽和水汽之間的最小溫差,當節點溫差減小時,余熱鍋爐的排氣溫度會下降,煙氣余熱回收量會增大,蒸汽產量和汽輪機輸出功都隨之增加,即對應著高的余熱鍋爐熱效率,但平均傳熱溫差也隨之減小,這必將增大余熱鍋爐的換熱面積。顯然,是不允許等于零的,否則,余熱鍋爐的換熱面積將為無窮大,這是不現實的。此外,隨著余熱鍋爐換熱面積的增大,燃氣側的流阻損失也將增大,有可能使燃氣輪機的功率有所減小,導致聯合循環的熱效率有下降的趨勢。

                                3、購買余熱鍋爐需要提供哪些信息?

                                客戶需要提供的信息也是工程師們設計鍋爐時應具備的條件:(1)煙氣側參數,煙氣量(標況或工況)、煙氣進口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側壓力(正壓或負壓)、鍋爐煙氣側系統阻力;(2)鍋爐參數,鍋爐額定蒸發量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度;(3)其它參數,主煙氣系統所屬行業、系統工藝說明、鍋爐安裝形式、鍋爐結構形式、鍋爐安裝地氣象參數或其它特殊要求。

                                4、余熱鍋爐在生產系統中的作用都有哪些?

                                由于生產系統及余熱發電熱力系統的特殊性,鍋爐在整個系統中主要起到以下作用:(1)鍋爐起到降低整個煙氣溫度的作用,能夠保障系統中除塵設備的正常運行,達到低溫環保排放煙氣;(2)鍋爐通過利用余熱產生高溫高壓蒸汽通過與補燃鍋爐整體配套推動氣輪機和發電機發電,為整個水泥生產系統設備提供動力;(3)鍋爐具有一定的自除塵作用,分離出的灰塵可以重新回收利用,達到“一機多用”的功能(4)利于降低整個系統能耗,做到能源的充分利用。

                                5、余熱鍋爐為何不需要提供能效測試報告?

                                國家質檢總局《關于貫徹執行<鍋爐節能技術監督管理規程>和<工業鍋爐能效測試與評價規則>的有關意見》(質檢特函{2010}85號)已有明確規定,對于余熱鍋爐能效測試,待相應余熱鍋爐能效測試標準公布后,才能開展相關工作。國家還未公布現有余熱鍋爐的能效測試標準,所以暫時并不需要進行能效測試工作。

                                6、自然循環的余熱鍋爐是什么意思?

                                自然循環余熱鍋爐,全部受熱面組件的管子是垂直的。給水進入省煤器吸熱后,進入汽包。汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連,下降管位于煙道外面,不吸收煙氣的熱量。汽包還與蒸發器的上聯箱相連。直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽,由于蒸汽的密度比水的密度要小得多,所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度,兩者密度差形成了水的循環。

                                7、自然循環鍋爐詳細的汽水流程

                                (1)給水由省煤器人口集箱進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒;(2)通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏。吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離;(3)分離后飽和水再進入集中下降管,而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器,經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐;(4)在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置,從而可有效地保證出口過熱蒸汽溫度;(5)低壓蒸汽進入除氧器用于除氧。

                                8、鍋爐運行中需要注意的事項(一)?

                                (1)鍋爐在啟動時,頂部及尾部防爆門處禁止站人;(2)在任何時候,可燃氣體濃度報警裝置報警時,不得啟動鍋爐或制造火花,如鍋爐正在運行應立即停爐,及時檢查并修補漏點;? (3)如發生點不著火或運行中突然熄火情況,不應強行多次點火,應立即檢查原因,排除故障;(4)不論運行中發生任何故障。都應立即停爐檢查原因,排除故障。如不能自行解決,不應蠻干,應及時與我公司聯系共同解決。(注:要注意區分運行中的正常待機狀態和故障停機狀態。)

                                9、鍋爐運行中需要注意的事項(二)

                                (1)觀察風機、水泵、油泵等的運轉是否平穩,聲音是否正常,如有異常,應及時停爐檢查原因;(2)觀察油壓力表及燃氣壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值,如有壓力不正常的情況,應及時停爐檢查原因,特別注意是否是否有燃料泄漏發生;(3)觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值。如有壓力不正常的情況,應及時停爐檢查原因。剛啟動時,主蒸汽閥應在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時緩慢開啟,不可動作過猛。

                                10、鍋爐運行中需要注意的事項(三)

                                (1)觀察水位表的水位波動是否很大,如有異常,應及時停爐檢查原因;(2)鍋爐在運行時,應均勻不斷地將給水送入,并保持鍋爐的水位在規定水位,不允許水位低于允許的最低水位和最高水位。同時注意給水流量與蒸汽流量是否符合,給水流量的變化應平穩而無突變。(3)定期、有規律的分析水質,做好水質管理工作。同時要定期定量、科學的進行排污。

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